1 流量計工作原理及數據處理
1.1 孔板流量計的工作原理
圖1為孔板流量計的結構圖。當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發生器后,流體被迫繞著發生器劇烈旋轉,形成旋渦。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉,形成陀螺式的渦流進動現象[3-4]。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體的物理性質及密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率,通過計算就可得到流量值,且所測流量值能在較寬的范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為[5]:
孔板流量計檢定過程中使用的取壓孔在表體的下部或側部。為了弄清楚取壓方式對流量計檢定準確度的影響,分別在流量計表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓兩種取壓方式下進行了流量計檢定試驗。
1.2 試驗數據處理
試驗采用的標準裝置為負壓法臨界流音速噴嘴法氣體流量標準裝置,其準確度等級為0.3級,可以滿足一般準確度等級為1.5級的天然氣流量計的檢定要求,檢定依據為JJG?。保梗浮保梗梗此俣仁搅髁坑嫏z定規程。試驗以不同廠家、不同口徑的孔板流量計為例,對采用表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓方式下不同流量點的流量計誤差進行比較。
以使用**的LUYBⅡ31—DN100B孔板流量計為例,系統運行時間為60s,標準裝置的滯止平均溫度為28.9℃,空間平均濕度為30%,流量計的平均
溫度為28.3℃,在表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓的流量計檢定試驗數據分別如表1、2所示。
由表1、2得到LUYBⅡ31—DN100B孔板流量計在兩種取壓方式下的流量計相對誤差曲線如圖2所示。
以某公司生產的TDS200BT孔板流量計為例,系統運行時間為60s,標準裝置的滯止平均溫度為29.7℃,空間平均濕度為42%,流量計的平均溫度為29.3℃,在表體取壓孔取壓和管道取壓孔取壓的流量計檢定試驗數據分別如表3、4所示。兩種取壓方式下的流量計相對誤差曲線如圖3所示。
表1~4中的儀表系數計算方法參見JJG?。保梗浮保梗梗此俣仁搅髁坑嫏z定規程。流量計相對誤差的計算公式為[5]:
式中E為流量計相對誤差,%;Ki為檢定過程中計算得出的儀表系數,m-3;K0為原始狀態的儀表系數,m-3。
2 取壓方式的影響分析
從以上數據表和曲線圖中可以看出:孔板流量計型號一定的情況下,用表體取壓孔取壓方式檢定流量計時流量計的線性度較好,用管道取壓孔取壓方式檢定流量計時流量計的線性度較差;流量測點相同的情況下,表體取壓孔取壓檢定方式的流量計誤差較小,管道取壓孔取壓檢定方式的流量計誤差較大;兩種取壓方式引起的誤差隨著流量的增大而逐漸增大,在流量為2?。梗埃埃恚常钑r兩者相差近6.2%,遠遠超出了流量計的準確度等級。所以,在孔板流量計的檢定過程中,應避免在流量計表體取壓孔以外的地方取壓進行檢定。
3 孔板流量計使用改進措施
綜上所述,孔板流量計在檢定過程中,管道取壓孔取壓方式對流量計檢定結果的影響較大。為了保證孔板流量計檢定工作的準確性、科學性和公正性,避免由于流量計表體取壓孔堵塞而導致檢定員在管道取壓孔取壓對流量計進行檢定,提出以下改進措施。
?。保┙ㄗh孔板流量計生產廠家在不影響流量計性能的前提下,適當改進流量計的結構,比如可以提高取壓孔的位置,避免其被雜物堵塞。
?。玻┯脩粼谑褂矛F場可在孔板流量計前端安裝過濾裝置,將雜物濾除掉。
?。常┛装辶髁坑嫵鰪S時將取壓孔外部螺絲涂抹潤滑油,同時將取壓孔內部用橡皮塞堵上,防止雜物堵塞和取壓孔生銹。
?。矗┛装辶髁坑嫏z定過程中,如果點流量變化較大,而流量計壓力變化不明顯時,檢定系統應設置取壓無效報警,以提示檢定人員采取相應補救措施。